鍋爐除塵器的工藝流程特點
鍋爐除塵器是鍋爐行業的一種特殊除塵器,是根據鍋爐行業煙氣處理的實際需要而開發的。鍋爐集塵器現在用于處理粉塵濃度不高于25 g/m3和140~170°C(環境)的燃燒氣體,作為循環流化床鍋爐。鍋爐除塵器在火力發電廠的鍋爐燃燒氣體除塵方面具有廣闊的市場前景和應用。近年來,它們在中國幾個電站和熱電站的爐煙氣體處理系統中發揮了重要作用。下面為大家介紹下鍋爐除塵器的工藝流程特點:
1)煙氣經高溫除塵,將煙氣含塵量由150g/m3一步凈化到<30mg/m3以下,2)凈化后的煙氣經余熱鍋爐,將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右,水由預熱、蒸發、過熱三個階段,在余熱鍋爐得到實現。將煙氣顯熱有效的轉化為蒸汽,使余熱得到有效回收利用。
3)真個系統在密閉狀態下運行,加之可靠的自動控制,使該流程很安全。
4)系統選用強度、剛度及耐熱性能好的除塵元件,在800℃煙氣工況下,可長期穩定運行。
5)選用立式熱管余熱鍋爐,煙氣與鍋爐本體不發生氣流摩擦。對熱管來說,即使有少量被摩擦破損,不會影響系統運行,確保該流程更可靠。
6)除塵器收集的粉塵,全部為干粉塵,通過輸送設備送到儲粉倉集中儲存,定期外運。這與濕法除下來的污泥處理比較,更節能,更環保。
7)本設備布置靈活,可根據場地靈活布置,占地面積小。
8)由于干法除塵效率高,運行可靠,使轉爐整個爐后環境大大改善。